亚洲无码视频免费观看_2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備

產(chǎn)品名稱(chēng)：2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備
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2000噸四柱液壓機是2000噸壓力機的常用分類(lèi)之一，該設備是公司根據客戶(hù)生產(chǎn)需求量身定做的專(zhuān)用壓制坩堝產(chǎn)品的液壓機設備機器型號為YW32-2000T石墨坩堝液壓機，是壓石墨坩堝的常用機器設備，通常配備移動(dòng)工作臺，雙工位設計，主油缸通常采用單缸結構，受力集中不偏載。

2000噸四柱液壓機

2000噸四柱液壓機的特點(diǎn)：

(1)、2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備主機為三梁四柱結構，包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件，經(jīng)計算機優(yōu)化，設備強度高，抗變形能力強。

(2)、工件經(jīng)過(guò)回火或振動(dòng)實(shí)效降低內應力，保證了主機精度長(cháng)期不變。

(3)、立柱采用45號鋼，精車(chē)精磨，鍍硬鉻工藝，表面粗糙度達到Ra0.2-0.4以上，比同行業(yè)提高了1-2個(gè)等級，極大地提高了導向精度。

(4)、主機每個(gè)立柱上采用四螺母結構，上梁與工作臺均提高了預緊性能，保持精度穩定性，提高了2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備壽命。

(5)、集機電液于一體，開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配，根據產(chǎn)品特性自由設定排氣次數、保壓時(shí)長(cháng)等。

(6)、2000噸石墨坩堝液壓機采用移動(dòng)工作臺，外脫模的結構設計，坩堝壓制成型后，通過(guò)移出工作臺面范圍，再頂出脫模，這樣設計可有效縮減壓機的行程，1、2號工位輪流工作，提高生產(chǎn)效率，基本3-5分鐘就能生產(chǎn)一個(gè)坩堝。

2000噸石墨坩堝液壓機的使用現場(chǎng)

(7)、2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面板并設有活動(dòng)按鈕站，操作方便；具有調整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。

(8)、可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。2000噸四柱液壓機壓制石墨坩堝效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

機器結構概述：

2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備由主機、液壓系統、電控系統組成。

1、2000噸四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架。滑塊以立柱為導向，沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導套，都有保護氈圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑塊及下橫梁上，開(kāi)有T型槽（具體尺寸甲方提出）。立柱螺母可調節工作臺面的不平行度及工作臺面與活塞的不垂直度。

橫梁、下橫梁、滑塊為鑄鐵件。

立柱為45#鍛鋼，調質(zhì)處理，表面中頻淬火，硬度HRC45~52。

2000噸三梁四柱液壓機壓石墨坩堝的機器設備

油缸：

1、主缸、頂出缸為活塞式結構，用螺母固定在上梁中心孔內。油缸內的活塞有三道孔用聚胺脂橡膠密封圈，其中上邊兩道朝上，形成工作腔；一道朝下，形成回程腔。活塞桿以缸口處的導套為導向。

2、缸體為35#鍛鋼，調質(zhì)處理。活塞桿為45#鍛鋼，調質(zhì)處理，表面中頻淬火，硬度HRC45~52。

液壓控制系統：

1、液壓裝置

（1）液壓動(dòng)力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小噪音。

（2）液壓動(dòng)力站裝有油的過(guò)濾裝置。隔板將吸油區和回油區分開(kāi)，加油口有過(guò)濾器，保證液壓油清潔度。

（3）油箱液面高度由液位溫度計指示。

（4）具有便于操作者觀(guān)察和調節的開(kāi)關(guān)元件和壓力表。

（5）油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自吸式，滑塊快速下行時(shí)，靠自重下降吸開(kāi)充液閥，從充液油箱吸油。

（6）管路選耐高壓無(wú)縫鋼管，管路接頭處采用法蘭連接。

2、液壓控制系統

（1）液壓系統工作壓力為25MPa，元件額定壓力為31．5MPa利于提高液壓系統零部件的壽命。

（2）高壓主油泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)63SCY軸向柱塞泵，由37KW電機驅動(dòng)。通常主油泵電機組立式安裝。

（3）液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

（4）二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。

（5）液壓控制系統分別實(shí)現下列主要功能：

a)、泵頭控制回路一一由單向閥、溢流閥組成，實(shí)現系統建壓和控制主泵過(guò)載、卸荷。

b)、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁閥控制，實(shí)現2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備加載力的無(wú)級調節。

c)、壓力設定回路----由主系統壓力閥調節,實(shí)現壓力的無(wú)極控制。

d)、頂出缸回路----由二通插裝閥及其先導電磁閥控制，實(shí)現頂出缸的動(dòng)作。

3、冷卻裝置安裝在油箱上面，用于油液冷卻，冷卻器面積3.2m2平方米。冷卻水源由甲方提供。

壓石墨坩堝的機器設備-2000噸四柱液壓機

電氣控制系統：

2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備主控系統采用西門(mén)子PLC可編程控制器，主操縱柜上安裝各種按紐和操縱手柄，主操縱柜放置在液壓機旁邊的車(chē)間地面上，便于操縱和觀(guān)察。

1、電氣系統PLC可編程控制器結合觸摸屏主控，可實(shí)現2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備各種工藝動(dòng)作循環(huán)；本機設有調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工作方式，采用轉換開(kāi)關(guān)轉換。

2、工業(yè)控制觸摸屏，作為PLC可編程序控制系統的輸入和輸出顯示終端，配置后使系統調整更加方便，減少配線(xiàn)；通過(guò)觸摸屏結合部位傳感器（壓力、時(shí)間等）可即時(shí)顯示2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備的整體運行狀態(tài)，包括：設備主要技術(shù)參數，主缸的壓力，各部位閥體通斷指示、各部位故障顯示和報警。

3、動(dòng)力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開(kāi)關(guān)。

4、控制部分：主控制臺內設PLC和觸摸屏，可完成該機的全部動(dòng)作的控制操作。操縱面板同時(shí)設置有主機各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉換開(kāi)關(guān)、各部電機的起停按鈕、PLC指示、壓力數顯及數控部分（通過(guò)觸摸屏顯示和控制）、閥體通斷指示及各部分的報警、監視指示燈等，隨時(shí)掌握2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備的工作狀況。

通過(guò)觸摸屏設置動(dòng)作過(guò)程的工藝參數。

控制部分帶有三路溫度（每路250℃，10KW）控制功能。

5、電氣控制柜內設置有照換氣通風(fēng)設施（空氣熱交換器），電氣柜有良好密封性，可有效的防止灰塵的侵入。電控系統設置電機過(guò)載、短路、控制電路短路保護。

石墨坩堝模具與壓制成型石墨坩堝產(chǎn)品

操作及控制：

1、工作制度：

調整：按下按鈕，動(dòng)作進(jìn)行，抬手動(dòng)作停止。

手動(dòng)：按壓一次動(dòng)作按鈕，該動(dòng)作一直進(jìn)行，直至行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊停止。

半自動(dòng)：2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備運行通過(guò)設定程序運行，壓機的起動(dòng)和停止由按鈕操作。

潤滑裝置：

2000噸四柱液壓機滑塊導向部分，采用銅基石墨無(wú)油潤滑板產(chǎn)品。

2000噸四柱液壓機壓制石墨坩堝的工藝流程：

1、首先石墨等其他材料混合攪拌。需要設備：保溫雙軸拌桶

2、攪拌后的材料需要進(jìn)行稱(chēng)量。需要設備：糊料什量斗

3、稱(chēng)量好的料通過(guò)傳送帶送料系統把材料投放進(jìn)模具里面。所需設備：自動(dòng)上料裝置

4、通過(guò)液壓機和模具把石墨粉壓制成坩堝產(chǎn)品。所需設備：2000噸石墨坩堝液壓機+雙工位石墨坩堝模具

5、取出來(lái)坩堝再進(jìn)爐燒制，達到產(chǎn)品標準要求。所需設備：窯爐

2000噸三梁四柱液壓機壓石墨坩堝的案例

2000噸四柱液壓機-2000噸石墨坩堝液壓機設備的應用廣泛，更換不同模具，可壓制圓形石墨坩堝、方形坩堝、多孔坩堝、異形坩堝等。由于圓形坩堝的市場(chǎng)需求量大，所以2000噸石墨坩堝液壓機目前多用于生產(chǎn)圓形石墨坩堝，3-8可出一模，產(chǎn)量每小時(shí)10-12個(gè)，工作效率高。2000噸四柱液壓機雙工位移動(dòng)工作臺的做工模式，一個(gè)模具壓頭配兩個(gè)模腔，一個(gè)下模腔壓制的同時(shí)，另一個(gè)模腔往外頂出產(chǎn)品再進(jìn)料，壓制的產(chǎn)品壓出來(lái)以后，模腔移動(dòng)出來(lái)頂料出料，同時(shí)另一個(gè)裝好料的模腔移動(dòng)過(guò)去開(kāi)始壓制，這樣起到事半功倍的效果，大大增加了出貨的產(chǎn)量，是目前做石墨坩堝的理想的液壓機器設備。

2000噸四柱液壓機壓制成型石墨坩堝產(chǎn)品