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LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機
  • 推薦度:
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托盤(pán)根據其材質(zhì)分為:木制托盤(pán)、鋼制托盤(pán)、塑料托盤(pán)、復合材料托盤(pán)以及紙制托盤(pán)等。市場(chǎng)占有木質(zhì)托盤(pán)居高,為解決我國木業(yè)的壓力,經(jīng)過(guò)不段的改革創(chuàng )新,一些塑料托盤(pán)、復合材料托盤(pán)越來(lái)越被人們接受,逐漸的代替傳統木質(zhì)托盤(pán)。模壓托盤(pán)分為塑料托盤(pán)、復合材料托盤(pán),是將植物纖維與環(huán)保合成樹(shù)脂混合,經(jīng)高溫高壓一次模壓成型的托盤(pán)產(chǎn)品。其原材料一般為廢舊托盤(pán)、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機粉碎。而目前市場(chǎng)上的模壓托盤(pán)產(chǎn)品可分為模壓凹凸托盤(pán)和模壓平面托盤(pán)。還有一款LFTD熱塑性復合材料托盤(pán),它是以玻璃纖維長(cháng)纖維為增強材料,以聚丙烯等熱塑性樹(shù)脂為基體材料以及相容劑、抗氧劑等輔助材料,在雙階雙螺桿作用下混合成團狀料,在線(xiàn)利用機器手將團狀料放入壓力機中模壓成型用于貨物堆放、搬運和運輸的平臺,稱(chēng)為L(cháng)FT托盤(pán);這兩款托盤(pán)都是采用模壓成型,是在高溫高壓下,有液壓機施加一定的壓力,在模具的配合作用下,一次模壓成型,效率高,模壓托盤(pán)表面光潔。

1000噸框架式液壓機
 
山東威力重工機床有限公司可為客戶(hù)設計定做LFTD熱塑性復合材料托盤(pán)成型液壓機、塑料托盤(pán)液壓機、植物纖維復合托盤(pán)模壓機等,100噸-5000噸復合材料液壓機均可生產(chǎn)。本文中介紹的是一款1000噸框架式模壓托盤(pán)壓力機設備,是公司調試人員下客戶(hù)現場(chǎng),拍攝的生產(chǎn)現場(chǎng)圖片,及生產(chǎn)成型復合托盤(pán)產(chǎn)品。了解下。
 
1000噸框架式模壓托盤(pán)壓力機優(yōu)勢:
 
1、LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機機身使用q355合金材質(zhì)焊接而成,能在原有的強度上大幅度提高
 
2、機身焊接時(shí)焊縫焊接,厚度不小于板材厚度的75%,焊后消除應力后加工
 
3、機身主要結構件的安全系數都是5以上
 
4、液壓缸采用焊銅導向增加液壓缸的使用壽命
 
5、選用知名高壓柱塞泵,伺服葉片泵,內齒合齒輪泵,提高 系統供油穩定性
 
6、安裝有高精密吸油濾網(wǎng),保護油路運行
 
7、LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機采用質(zhì)優(yōu)插裝閥,華德等閥件組合油路,排量大,穩定性強,不易損壞
 
8、對每一根焊接管路進(jìn)行酸洗與除渣處理,確保管路內無(wú)殘渣
 
9、主要電器采用法國施耐德等元件,提高了整體質(zhì)量。

1000噸框架式模壓托盤(pán)壓力機
 
性能特點(diǎn):
 
1、全新一代伺服驅動(dòng)液壓機;采用伺二倍體電機-泵系統代替傳統液壓電氣系統;
 
2、節省電能50%,節約液壓油50%,平均降低噪音20dB以上;
 
3、取消電液比例系統,簡(jiǎn)化液壓系統,可靠性高,維修保養方便;
 
4、LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機壓力采用伺服電機-壓力傳感器閉環(huán)控制,位置采用伺服電機-位移專(zhuān)感器閉環(huán)控制,實(shí)現所有參數數控控制;
 
5、模具參數存儲功能,故障診斷功能;
 
6、LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機兩種結構形式選擇:分體框架式結構,四柱式結構;
 
7、齊全的安全裝置及安全控制系統;
 
應用范圍:
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機還可用于生產(chǎn):前端模塊、保險杠大梁、儀表盤(pán)骨架、電池托架、備用輪胎倉、座椅骨架、腳踏板及整體底板、發(fā)動(dòng)機罩、行李架、備胎盤(pán)、擋泥板、風(fēng)扇葉片、發(fā)動(dòng)機底盤(pán)、車(chē)頂棚襯架、包裝制品、托盤(pán)、軍工零部件、體育器材、電子電器、玻璃鋼化糞池 、水箱 、電表箱 、垃圾桶 、電纜支架電纜線(xiàn)槽 、汽車(chē)配件等零部件等。

壓制成型復合材料托盤(pán)
 
組成結構:
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機設備主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
 
1、液壓機機身
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機主機機身采用預應力組合框架結構,上橫梁、方立柱、底座通過(guò)拉桿鎖母預緊構成組合框架,并經(jīng)應力變形分析,確保主機機架的剛性,立柱內側布置四角八面可調導軌作為滑塊的導向。
 
——上梁
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構,焊接方式采用二氧化碳氣體保護焊接,焊接后進(jìn)行退火處理,徹底消除內應力,上梁上平面裝有安全維修平臺、充液油箱,四周有安全防護欄,外形美觀(guān)。
 
——滑塊
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構,同上梁一樣采用二氧化碳氣體保護焊,退火處理。滑塊下平面設有 T 型槽,間距 300mm(也可以根據用戶(hù)需要定做),滑塊的四角裝有四角八面的可調導軌。
 
——底座
 
底座焊接結構和工藝方式同上梁、滑塊。
 
——工作臺
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機工作臺結構同上梁、滑塊為箱式結構,焊接后退火處理。工作臺上平面設有 T 型槽,T 型槽間距 300mm(可以根據用戶(hù)要求定做),工作臺上面橫向和縱向中心線(xiàn)上均加工有模具定位槽。
 
——拉桿及鎖母
 
拉桿材料為 45#鋼,中頻淬火處理后加工而成。鎖母為鍛鋼件加工而成
 
2、液壓機油缸
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機滑塊驅動(dòng)主油缸共 2個(gè),主油缸體為鍛件,內孔經(jīng)珩磨加工而成。活塞桿材質(zhì)為 45#鍛件,表面淬火處理,硬度達到 HRC45 以上。油缸密封采
 
用奧地利愛(ài)科諾莫斯公司的密封圈密封,密封可靠,使用壽命長(cháng)。

模壓托盤(pán)模具
 
3、液壓機液壓系統
 
液壓傳動(dòng)和控制系統主要由油箱、油泵、集成式插裝閥、充液閥、冷卻、過(guò)濾系統等組成,借助于電氣系統的控制,完成LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機各種動(dòng)作的控制,液壓控制系統各個(gè)元件放置在壓機的右側。
 
(1)LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機集成式插裝閥液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊,高度集成,二通插裝閥具有結構緊湊,響應快,內泄小,動(dòng)作靈敏可靠,流量大,抗污染能力強,使用維護方便,壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
 
(2)充液閥本機采用 預充閥,充液閥裝在主油缸底部的中心孔內,當滑塊依靠自重快速下行時(shí),預充閥被吸開(kāi),使充液油箱內油液流入主缸工作腔,LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機實(shí)現滑塊快速下行的動(dòng)作,當滑塊回程時(shí),控制油液先打開(kāi)預充閥預泄小閥芯,使主缸上腔泄壓后,然后打開(kāi)預充閥主閥芯,使主缸上腔油液排回油箱內。
 
(3)油箱
 
油箱為鋼板焊接結構,油箱內表面經(jīng)嚴格的除渣、酸洗處理。油箱設有油溫和油位顯示裝置,油箱冷卻采用水冷卻,冷卻器采用管式冷卻器或板式冷卻器,由葉片泵強制循環(huán)進(jìn)行冷卻。冷卻水用戶(hù)自備,冷卻循環(huán)水溫度≤35℃,循環(huán)水壓力 0.3Mpa。
 
(4)壓力顯示裝置
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機主系統壓力、輔助系統壓力顯示采用耐震壓力表。液壓系統中關(guān)鍵部位設有壓力檢測點(diǎn),通過(guò)壓力檢測點(diǎn)可快速的對液壓機出現的故障進(jìn)行診斷分析,監控液壓機的工作狀態(tài)。
 
(5)管路
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機液壓系統管路連接采用高壓法蘭連接,管路布置合理整齊。所有管路均按照標準設有防震管夾,保證長(cháng)期工作無(wú)松動(dòng)。管路焊接后均經(jīng)過(guò)高壓循環(huán)酸洗處理,保證了管路的清潔性。
 
(6)LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機液壓系統中安全過(guò)載保護措施。液壓系統中設有安全溢流閥和主缸下腔液壓支撐保險回路,保證液壓系統控制的安全和可靠性。
 
(7)液壓過(guò)濾系統。液壓油箱內部由隔板將油箱分為吸油和回油兩個(gè)區域,同時(shí)吸油和回油管路上分別安裝吸油過(guò)濾器和回油過(guò)濾器,過(guò)濾精度≤10μm,確保工作油液的清潔,減少和避免液壓元件卡死現象,提高LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機液壓系統工作的穩定性。

原材料
 
4、液壓機電氣控制系統
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機電氣系統分為動(dòng)力系統和控制系統兩部分。
 
動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機的啟停及保護開(kāi)關(guān)等,電源采用三相四線(xiàn)制,AV380V,50HZ。控制部分包括控制柜和移動(dòng)操作臺等,控制柜安裝 PLC 可編程序和繼電器、接觸器等電器元件,控制系統可完成對該機的全部動(dòng)作的控制,控制柜上設有液壓機各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉換開(kāi)關(guān)及各個(gè)電機的啟停按鈕等,移動(dòng)操作臺主要用于半自動(dòng)工作,上有雙手自動(dòng)按鈕和急停按鈕,用于自動(dòng)工作時(shí)的操作,根據需要可配備單人或雙人自動(dòng)操作移動(dòng)按鈕站。
 
電氣控制柜內設置有照明燈和通風(fēng)換氣裝置,電氣控制柜具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。
 
--控制裝置采用 PLC 可編程序控制。--操作方式
 
操作方式:調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式。--工作方式可實(shí)現定壓壓制和定程壓制兩種方式。
 
5、液壓機潤滑系統
 
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機滑塊導向機構采用集中潤滑泵進(jìn)行潤滑,可實(shí)現潤滑時(shí)間間隔和流量的自動(dòng)控制,并設有潤滑油回收裝置。潤滑泵自配過(guò)濾裝置,保證潤滑油的清潔。

LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機
 
6、液壓機安全保護
 
1) 雙手按鈕操作,當移動(dòng)操作臺上的工作方式為半自動(dòng)工作時(shí),雙手必須同時(shí)按下“自動(dòng)工作”按鈕,時(shí)間間隔 0.5S 以?xún)龋拍馨l(fā)訊自動(dòng)工作開(kāi)始。
 
2)LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機設有急停按鈕。當機器發(fā)生異常時(shí),按急停按鈕壓機動(dòng)作全部停止。
 
3)超載保護。液壓系統中設有液壓安全閥,確保壓機不會(huì )超載。
 
4)滑塊行程位置控制設有上下限行程開(kāi)關(guān),以確保滑塊不會(huì )超程。
 
5)  LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機裝有安全保護光柵(前后各一套),保護高度大于 500mm。
 
6)  LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機頂部設有安全維修平臺、護欄和爬梯,梯子在 2.5M 高處設有護籠。

技術(shù)參數
 
安裝調試:
 
1、安裝
LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機在進(jìn)行安裝之前應該先把地基給安裝好,一般使用的都是混凝土地基。使用螺栓固定液壓機床身,因此需要在做混凝土地基時(shí)就預留好螺栓孔,等安裝完成后偶在進(jìn)行澆筑固定,LFTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機其它部件的安裝參照部件裝配圖,按圖紙所給配合要求進(jìn)行安裝。
 
2、調試
在全部的安裝工作完成后,進(jìn)行現場(chǎng)調試工作,啟動(dòng)機械,看是否能夠按照順序的完成各工況工作。調試的過(guò)程中出了檢查L(cháng)FTD復合材料托盤(pán)成型液壓機-1000t模壓托盤(pán)壓力機硬件或者控制系統是否工作正常外,還要檢查所有控制按鈕、壓力表是否都能正常進(jìn)行運行工作,在調試一段時(shí)間后,如果運行正常,就可以正式交付使用了。
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