国产乱码一区二区三区精品_500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機

產(chǎn)品名稱(chēng)：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
購買(mǎi)須知

咨詢(xún)熱線(xiàn) : 18306370898

視頻展示：

鋁、鈦、鈮-鈦等輕質(zhì)合金粉末壓制成型塊狀，需要選用合適噸位價(jià)格的粉末成型液壓機，采用四柱式結構，在液壓系統的驅動(dòng)下，實(shí)現粉末的成型。更換模具，可壓制不同形狀的合金粉末塊。文中介紹的這款設備是山東威力重工為湖南客戶(hù)定做的一款實(shí)驗室用500噸合金粉末液壓機，也稱(chēng)為500噸粉末壓塊機，同時(shí)客戶(hù)還訂購了2臺200噸三梁四柱液壓機。該設備還可用于粒子鋼、粒鋼、鋼粒、金屬粉末、鋼粉、銅粉、鐵粉、鋁粉、石粉、鐵屑、車(chē)床邊角料、陶瓷粉末、非金屬粉末體等產(chǎn)品壓制成型。

500噸合金粉末液壓機

500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機實(shí)現了自動(dòng)布料、壓制、脫模、出塊等全自動(dòng)化操作，浮動(dòng)雙向壓制，成型餅塊密實(shí)度高，脫模方便。500噸合金粉末液壓機是利用液壓缸伸縮實(shí)現壓制的工作原理，通過(guò)電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)液壓泵工作，將油箱中的液壓油通過(guò)油管輸送到液壓缸內，液壓閥可控制液壓油輸送到油缸的不同腔內，油缸活塞桿運動(dòng)使粉末在模具內壓制成型。

輕質(zhì)合金粉末材料

500噸合金粉末液壓機的特點(diǎn)：

1、下頂缸頂出力較大，與主油缸都是500T，雙向加壓，且下缸內部置有40T的抽芯缸裝置，抽芯行程可根據客戶(hù)產(chǎn)品要求定制；

2、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的電控系統配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動(dòng)控制，橫梁一側裝有拉線(xiàn)尺位移傳感器，系統設定位置排氣功能，根據粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來(lái)設置排氣行程位置，所有信號和數據均可以通過(guò)觸屏設定；

3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接，緊固性更強，不易漏油；

4、配備安全保護光柵裝置和急停按鈕，安全性高；

5、電控系統集成于動(dòng)力柜中，外接可移動(dòng)操作臺，采用航空插頭連接，美觀(guān)大方，便于檢修，使用方便。

6、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機采用液壓傳動(dòng)，電腦控制，故障率低，運行平穩，快速動(dòng)作，本機使用ST國外標準密封件，從而能保證連續運轉時(shí)不減弱油缸壓力，維護容易，經(jīng)久耐用。本機顯著(zhù)特點(diǎn)是磨耗低。

7、多樣控制功能：PLC，人機界面，手動(dòng)、自動(dòng)及其工藝流程監控。

8、液壓系統的組成：系統壓力由溢流閥及數顯電接點(diǎn)壓力表調定，全自動(dòng)機械動(dòng)作由PLC控制，自動(dòng)運行。

500噸合金粉末液壓機的組成結構：

主要構成：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統和其它輔助部件組成。

1、四梁四柱：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過(guò)立柱和螺母構成封閉結構，機身采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結構，二氧化碳氣體保護焊，焊后經(jīng)過(guò)回火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的機身剛性和精度保持性好。滑塊中梁采用獨板設計，沿立柱做上下運動(dòng)，立柱導套材料采用銅基合金材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力。

2、立柱：材料為45＃鋼調質(zhì),立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經(jīng)調質(zhì)處理，導向部分表面鍍硬鉻，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。

3、鎖母：材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。

4、導套：導套安裝在滑塊立柱孔中，導套內加工有潤滑槽，并安裝有防塵圈。

5、油缸：500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的滑塊主油缸采用整體鍛打活塞式油缸，主油缸密封圈選用沈陽(yáng)通用密封科技廠(chǎng)家產(chǎn)品。

500噸合金粉末液壓機的日常維護保養：

1、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機設備在運行半個(gè)月時(shí)，應檢查設備各主要受力聯(lián)接部位，在額定25Mpa工作壓力下檢查各鎖緊螺母是否松動(dòng)，如發(fā)現松動(dòng)，應說(shuō)明設備精度不可靠，應重新調整精度。以后每年應檢查一次。

2、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機長(cháng)期停用時(shí)，應將各加工表面清洗干凈，涂以防銹油，并在工作臺加等高支(枕木或墊塊)。

3、經(jīng)常檢查壓力表、溫控表，若表值不準或被損壞，應修理或更換。

4、發(fā)現漏油現象應停機檢查并更換密封圈。

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象

6、系統裝配前必須仔細檢查和清洗油箱，使潤滑油充液箱內部及管道，保證清潔無(wú)銹蝕和無(wú)污染。

7、應當根據實(shí)際需要在液壓機額定工作壓力25MPa范圍內調整，工作壓力不要過(guò)高，以延長(cháng)各種泵、閥的使用壽命，并節省能量，減少系統發(fā)熱。

8、500噸合金粉末液壓機-500T粉末壓塊機的滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

9、工作過(guò)程中油箱內的油溫應在10～55℃之間，若油溫過(guò)高則應停止工作，待油溫冷卻后再工作，以免損傷油泵和密封件。當室溫低于20℃時(shí)，用N32#抗磨液壓油作為工作介質(zhì);室溫高于30℃時(shí)，則應選用N46#抗磨液壓油作為工作介質(zhì)。油溫應控制在15℃—50℃以?xún)仁褂谩?/span>

10、裝拆各元件時(shí)，必須保持清潔，禁止任何雜物進(jìn)入閥塊內造成污染。

11、油液必須保持清潔，每隔半年更換一次，使用的時(shí)間不應超過(guò)2個(gè)月，若油液未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)精濾后可繼續使用，油箱內的濾油網(wǎng)要定期清洗。任何時(shí)候向油箱充油時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴格過(guò)濾，漏出的油液不允許直接倒回油箱，而且油箱內液面不能低于下油標線(xiàn)。