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集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機
集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機
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集裝箱板

集裝箱是海運、港口運輸中主要的工件,是由前端板、后端板、底架、頂板、側板等五個(gè)部分組成,集裝箱板的生產(chǎn)制造過(guò)程中離不開(kāi)集裝箱板液壓機,是一款三梁四柱式壓力機,多缸結構設計,根據集裝箱板的板寬,合理設計液壓機的工作臺面尺寸,基本多大都可設計定做,可一次成型1m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m長(cháng)的集裝箱頂板。我們是集裝箱頂板成型液壓機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,可根據客戶(hù)工藝需求,量身定制。同時(shí)配套使用的集裝箱板模具、剪板機等都可一站式提供。也可搭配機械手、自動(dòng)上下料裝置,實(shí)現集裝箱板的自動(dòng)化生產(chǎn)。

集裝箱頂板
 
集裝箱頂板制造工藝流程分為四個(gè)部分:
(1)開(kāi)卷是用開(kāi)卷機將鋼材卷成平板。
(2)打砂:打砂是用一定速度的細鋼砂沖擊鋼材表面,去除數據表面的銹漬,在鋼材表面留下凹凸坑(增加油漆附著(zhù)力)。
(3)下料。
(4)成型:零件通過(guò)彎曲、壓制、滾壓、沖孔剪切、切邊等工藝成型。
 
沖壓成型集裝箱頂板液壓機的選擇,根據壓制的集裝箱板的板厚來(lái)決定,一般情況下,板厚2.0mm的集裝箱頂板可選用500噸四柱液壓機,如果板厚在3.0,還有較大板寬的板材,則推薦選用800噸四柱液壓機,具體怎么選,選擇哪種結構機型合適,可直接聯(lián)系公司張經(jīng)理詳談:18306370898(可加微信)

800噸集裝箱頂板成型液壓機
 
這款800噸集裝箱頂板成型液壓機是公司專(zhuān)門(mén)為廣東東莞客戶(hù)設計定做,機器工作臺面3200mm乘80mm,開(kāi)口1500mm,行程850mm,一機多用,可用于1.5m至3m長(cháng)集裝箱頂板的沖壓拉伸,客戶(hù)選用的是人工自動(dòng)上下料,逐波壓制的方式,相比較機械手,自動(dòng)化壓制效率還是低的。人工上下料只要第一個(gè)波紋與波紋之間確定好距離,尺寸,做好標識,在下一批的生產(chǎn)過(guò)程中,也是會(huì )快很多,適用于較大、較厚的集裝箱頂板的生產(chǎn)制造。

800噸四柱液壓機沖壓集裝箱頂板
 
800噸集裝箱頂板成型液壓機的性能特點(diǎn):
1、用于冷壓金屬波紋板拉伸工藝,也可以從事其他金屬薄板壓制成型以及校正等工藝。
2、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統,采用PLC技術(shù)、閉環(huán)同步控制系統按鈕集中控制,可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式,并根據用戶(hù)長(cháng)度產(chǎn)品的工藝要求采取不同的程序控制,降低功耗。本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求進(jìn)行調整。
3、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機采用三梁四柱多缸結構形式,三梁采用焊接進(jìn)行時(shí)效處理,機器具有足夠的剛度和強度,操作空間寬敞,便于四面觀(guān)察和安裝調整模具,整體結構簡(jiǎn)單,外形美觀(guān)。
4、液壓系統采用集成插裝系統和比例控制閥相結合,可實(shí)現流量大、同步精度高抗偏載能力大的要求,且結構簡(jiǎn)單、緊湊,動(dòng)作靈敏可靠,便于故障的診斷和排除。
5、動(dòng)力系統上置,減少機器的占地面積。上梁四周設有安全護欄,并備用爬梯,便于安裝及維修。
6、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機的工作壓力,壓制速度,行程范圍均可根據工藝要求進(jìn)行調整。運用旋轉編碼器實(shí)現滑塊行程的自動(dòng)反饋控制,不僅能夠確保滑塊運行的一致性,而且還帶有液壓鎖緊裝置。
7、集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機成形過(guò)程中偏載較大,采用了滑塊平衡系統,保證壓制過(guò)程中的平行度。采用變頻控制技術(shù),實(shí)現上下料速度的無(wú)極控制,并通過(guò)以太網(wǎng)連接技術(shù)及PLC控制技術(shù),上下料的位置速度及生產(chǎn)節拍的合理匹配,提高了生產(chǎn)效率。

集裝箱頂板成型液壓機廠(chǎng)家試機
 
集裝箱頂板成型液壓機-800噸四柱液壓機廠(chǎng)家設計優(yōu)勢:
1、機身具有足夠的剛性
    集裝箱頂板成形具有壓力大、載荷集中的特點(diǎn),因此要求800噸集裝箱頂板成型液壓機有足夠的剛性。剛性不足,將會(huì )由于設備的變形而導致凸凹模的間隙不均勻和垂直度的偏差等,這不僅降低了集裝箱頂板的尺寸精度,而且會(huì )降低模具的使用壽命。
 
2、有精確的滑塊導向
    滑塊的導向直接影響到制件精度及模具壽命,一方面要求滑塊有較長(cháng)的導向面,另一方面要求導軌的間隙調整得適當。
 
3、有足夠的功率
   集裝箱板厚、板寬的要求電機有足夠大的功率匹配。
 
4、要求有合適的擠壓速度
    比較理想的沖壓拉伸速度是在模具剛接觸工件開(kāi)始擠壓時(shí),速度要小一點(diǎn),以防止沖擊而損壞模具。開(kāi)始后,要求速度保持穩定。成形速度的快慢影響零件的表面質(zhì)量,成形速度快可提高制品表面光潔度,有的滿(mǎn)載壓制速度可達到100mm/s。
 
5、800噸集裝箱頂板成型液壓機定位精度高
    液壓機的滑塊在沖壓過(guò)程中的重復定位精度的高低直接關(guān)系到成形后集裝箱板的質(zhì)量,這直接影響成形后集裝箱板的最終底部厚度。

一次成型集裝箱頂板


能夠有效解決集裝箱頂板生產(chǎn)過(guò)程中遇到的幾大問(wèn)題
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