成人片国产精品亚洲_5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機

產(chǎn)品名稱(chēng)：5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機
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封頭根據其材質(zhì)可以分為不銹鋼封頭、碳鋼封頭、合金封頭、鋼制封頭等。按照其形狀也可分為圓形分頭、橢圓封頭、蝶形封頭、球冠形封頭、錐形封頭等等，用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。封頭沖壓生產(chǎn)工藝范圍冷壓、熱壓兩種。我們山東威力重工機床有限公司可為客戶(hù)提供冷熱壓封頭成型液壓機設備。屬于拉伸機的一種，可配多頂桿液壓墊拉伸，效果更好，無(wú)褶皺，表面光滑，是目前冷壓封頭常用的機型。5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機是公司設計生產(chǎn)封頭拉伸成型設備的典范，能夠拉伸直徑3000mm以下的封頭，冷壓一次成型，不需要加熱。。除此以外，公司還設計生產(chǎn)有：315噸、500噸、1000噸、1500噸、2800噸、3000噸、4000噸、5000噸、5000噸封頭拉伸機可根據產(chǎn)品特點(diǎn)尺寸按需定制。公司設計生產(chǎn)的封頭沖壓成型機設備，有四柱式、框架式兩種結構供客戶(hù)選擇，適用于厚板的彎曲、拉伸成型、精整和校正工藝，配上不同規格的模具，完成不同型號大小的封頭拉伸。熱壓、冷壓封頭拉伸液壓機(拉伸機)具有快速、應用范圍靈活、可靠性高、經(jīng)濟適用。能夠確保零部件的質(zhì)量、易用性和產(chǎn)出率。同一臺液壓機可以實(shí)現不同模具的自動(dòng)更換。采購定做封頭拉伸機設備，就來(lái)山東威力重工，了解更多，聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

封頭拉伸液壓機

5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機結構特點(diǎn)：

1、封頭拉伸液壓機機身采用四柱或預緊分體框架式結構。一般成形件的封頭拉伸液壓機采用四柱式，結構簡(jiǎn)單，經(jīng)濟實(shí)用，以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構，以四角八面平面導軌導向，導向精度高，抗偏載能力強。

2、主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、上料裝置、對中裝置、頂出裝置、液壓系統、電氣系統、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。

3、5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機主機包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動(dòng)工作臺等。其機身通過(guò)16個(gè)螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強度的封閉結構，拉桿采用液壓預緊方式緊固，確保整機剛性。

4、上橫梁內裝有主油缸組件，拉伸滑塊和壓邊滑塊安裝于上下梁之間，拉伸滑塊上平面與主油缸組件通過(guò)螺栓連接，拉伸滑塊下平面安裝拉伸模具連接筒，連接筒由快換油缸夾緊，壓邊缸安裝在拉伸滑塊內，下端通過(guò)法蘭連接壓邊滑塊，壓邊滑塊內安裝有快換模圈裝置。

5、下橫梁內裝有頂出旋轉裝置，用于工件拉伸完成后頂出和旋轉涂油，在下橫梁上平面裝有移動(dòng)工作臺及其提升夾緊裝置、定位裝置、貼合檢測裝置。立柱與滑塊的導向采用合金材料，硬度高，耐磨性好，導向精度高。

6、5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機具有快速工進(jìn)，慢速靠模功能，提高生產(chǎn)效率與模具使用壽命

7、計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。

8、采用PLCS伺服控制系統，拉伸精度高，效率高，節能省點(diǎn)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

9、拉伸力與壓邊力均可單獨調整，方便可靠

10、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，內阻小，結構簡(jiǎn)單，減少泄漏點(diǎn)。新型油缸密封元件，耐磨，使用時(shí)間長(cháng)

一次拉伸成型封頭

沖壓封頭的發(fā)展史：

1、沖壓封頭是一種工業(yè)零件，分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓封頭。

2、沖壓封頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的沖壓封頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動(dòng)而完成成形過(guò)程。

3、沖壓成型封頭是較早應用于批量生產(chǎn)無(wú)縫封頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產(chǎn)數量少，壁厚過(guò)厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。沖壓封頭成形采用與封頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀(guān)質(zhì)量不如前者;沖壓封頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓封頭工藝多用于小批量，厚壁封頭的制造。

封頭冷壓加工與熱壓加工的比較：

1、未經(jīng)加熱，不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

因加熱，會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

2、未經(jīng)加熱，不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸精確且一致性好

加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀(guān)漂亮。

因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。

一般較薄的（要考慮厚度/直徑比）用冷壓，較厚的用熱壓。一般來(lái)說(shuō)不銹鋼材料的封頭都是冷壓的，不管是整體沖壓還是旋壓，原因主要是奧氏體材料的韌、塑性比較好，加工后應力相對碳鋼來(lái)說(shuō)小些！當然，你想用熱壓也行，一般熱壓溫度是900攝氏度左右，也可以加溫到1100左右（奧氏體不銹鋼固溶溫度），但是加工成本相對高一些！850~900度也不是不可以，如果不銹鋼含Nb或Ti的話(huà)，在這個(gè)溫度進(jìn)行穩定化處理也是很不錯的選擇！

5000噸封頭拉伸機

封頭的壓制：

1、壓制時(shí)，封頭毛坯擺放盡量與模具同心，毛坯與下模中心偏移應小于5 mm。有孔封頭壓制時(shí)，應注意將毛坯的橢圓開(kāi)孔與模具的長(cháng)短軸方向擺放一致，壓制過(guò)程中先將人孔沖頭對正毛坯開(kāi)孔位置頂出，頂到略高于下模平面處(約20 mm)，然后上模再向下壓，人孔沖頭也同時(shí)落下，將封頭壓制成型。在壓制時(shí)沖壓力需緩慢地由小加大，不得突然加大或減小。

2、熱沖壓封頭冷卻到600 度以下時(shí)方可拖離模具進(jìn)行吊運，且不得放于風(fēng)口，在未冷卻到室溫之前不得兩件以上疊放。連續沖壓時(shí)，沖模溫度升高到250℃左右，不應再繼續沖壓，待采取冷卻措施使沖模溫度下降后方可繼續工作。有孔封頭應盡量采用一次成形，因條件限制不能一次成形時(shí)，則沖壓人孔時(shí)應注意與封頭的同心度，并注意保持人孔翻邊處壁厚的均勻一致。

5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機拉伸封頭的工藝流程：

1、液壓機初始位置，

2、拉伸滑塊和壓邊滑塊在拉伸缸的驅動(dòng)下一起快速接近工件，

3、拉伸滑塊不動(dòng)，壓邊滑塊下行壓邊圈壓住工件，

4、壓邊滑塊不動(dòng)（有壓邊力）拉伸滑塊下行拉伸工件，

5、拉伸滑塊、壓邊滑塊退回到位，頂起旋轉裝置頂起工件。

其工藝流程為：5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。頂起旋轉裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。

控制系統：

5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機的液壓系統設計，需要實(shí)現對拉伸滑塊、壓邊滑塊的壓力進(jìn)行獨立控制，保證生產(chǎn)過(guò)程中拉伸滑塊和壓邊滑塊的壓力可實(shí)時(shí)控制，互不干擾。5000噸封頭拉伸機-封頭冷熱壓成型機-封頭液壓機的拉伸、壓邊、頂出分別設置了獨立的液壓控制回路，在各回路中設置了壓力比例控制閥、壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器將壓力信號轉變?yōu)殡娦盘杺鬏斀oPLC，可實(shí)現數字顯示和壓力比例控制，以實(shí)現封頭成形件的壓邊和拉伸、頂出等工藝。

為了保證液壓系統的穩定性、可靠性、可維護性，液壓系統中，在關(guān)鍵部位設有壓力檢測點(diǎn)。設有可拆卸的壓力檢測表，通過(guò)壓力檢測點(diǎn)可以快速的診斷液壓機出現的故障和監測液壓機的工作狀態(tài)。

5000噸封頭拉伸成型機安裝現場(chǎng)

山東威力重工機床有限公司可為客戶(hù)提供熱壓封頭液壓機總公稱(chēng)力范圍為8000kN～150000kN，冷壓封頭總公稱(chēng)力范圍為6300kN～60000kN，其主機的開(kāi)口高度、滑塊行程、工作臺面、拉伸壓邊力等可根據用戶(hù)需求和壓制工藝的需要來(lái)確定。采購定做高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比的封頭拉伸機設備，歡迎來(lái)公司考察。公司坐落在山東省滕州市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。