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400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機
400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機
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本機為一臺400噸四梁四柱液壓機,是用于壓制耐火磚粉末成型,所以也稱(chēng)為400噸粉末成型液壓機。400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機是通過(guò)液壓成型壓制耐火材料而獲得成品的液壓機械設備。可成功壓制出用于生產(chǎn)的硅磚、高鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚、鎂磚等密度高的產(chǎn)品,該設備是粉末成型機的典型案例之一,相比較傳統的摩擦壓力機來(lái)說(shuō),其安全性高、生產(chǎn)率高,采用性能穩定的液壓技術(shù),自動(dòng)化程度高,可一模出一個(gè),也可一模出2塊,或一模出多塊,具體看模具的結構設計及耐火磚的形狀來(lái)定。這臺400噸耐火磚成型液壓機設備可以一次出兩塊耐火磚,效率高,配伺服控制系統,精密度高,節能、環(huán)保、高效、省電等優(yōu)點(diǎn)。采購定做400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機,想了解更多機器的信息,歡迎來(lái)公司實(shí)地考察,或電話(huà)咨詢(xún)張經(jīng)理:18306370898(可加微信
 
400噸耐火磚成型液壓機
 
機器設備優(yōu)勢:
 
1、成型耐火磚尺寸控制精準
  位移傳感器用于精確測量液壓油缸和滑塊的位移,采用閉環(huán)控制方式控制產(chǎn)品尺寸,調整自動(dòng)對中,確保產(chǎn)品尺寸在允許誤差范圍內,智能控制技術(shù),布料、成型、脫模、夾磚、制磚全過(guò)程自動(dòng)化,受人為因素影響小,操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強度低;
 
2、采用合理的成型原理
  通過(guò)壓力傳感器的反饋和數據處理,400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機可以實(shí)現精確的分級壓力和多次排氣成型,從而使產(chǎn)品的孔隙率最小化,提高產(chǎn)品的密度,整個(gè)系統簡(jiǎn)單可靠。在壓制過(guò)程中,通過(guò)控制主油缸和滑塊油缸的速度,可以達到雙向壓制的效果;
 
3、安全可靠
  400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機的高安全防護措施,無(wú)誤操作造成的人身傷害,設備沖壓工藝穩定,噪音小,粉塵排放少,改善工作環(huán)境,耐火磚機的電磁閥、密封件和電器元件均為國內知名品牌產(chǎn)品,使用壽命長(cháng)、壽命長(cháng),有效保證了400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機的穩定性和可靠性,降低了維修成本和較高的年維修成本,更換液壓油和濾芯,成本很低;
 
4、操作簡(jiǎn)單易學(xué)
  400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機采用PLC可編程控制,在觸摸屏上就可以調整所需的工作參數,如壓力、壓力時(shí)間、保壓時(shí)間、排氣時(shí)間、充填深度等參數,設備工作時(shí)僅僅需要按下啟動(dòng)按鈕就可以,無(wú)需復雜的操作動(dòng)作,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓就可以上崗工作。

400噸四梁四柱液壓機
 
機器性能特點(diǎn):
1、400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機采用四柱立式結構,設備穩定性強,運行穩定,無(wú)噪音,大大延長(cháng)了使用壽命;
2、采用四梁四柱導向,定位準確,無(wú)壓力偏差和模具損壞,壓制產(chǎn)品外觀(guān)美觀(guān);
3、通過(guò)對液壓傳動(dòng)系統的優(yōu)化設計,實(shí)現了自動(dòng)壓榨,減輕了工人的勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率;
4、采用布料、出料技術(shù),有效地節約了人工成本,實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化;
5、獨特雙面加壓成型工藝,通過(guò)模框浮動(dòng)實(shí)現雙面加壓效果,保證了成型磚坯的品質(zhì);
6、一套400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機通過(guò)更換模具可生產(chǎn)各種標型和異型耐火磚;
7、設備壓力大于摩擦壓力機,噸位200-5000噸都有;
8、壓力穩定,輸出壓力高于摩擦壓力機,可根據需要調整;
9、通過(guò)設定排氣時(shí)間和次數,實(shí)現成型磚坯內部沒(méi)有空氣,在燒結過(guò)程中不會(huì )出現斷裂。

400噸雙缸四柱液壓機
 
設備結構:
400噸耐火磚成型液壓機由主機、液壓系統、電器系統和操作系統構成:
1、400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機主機為四梁四柱結構,由機身、油缸、行程限位裝置、模具等組成;
1.1、400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機機身是由上、下梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動(dòng)下沿著(zhù)四柱上下直線(xiàn)運動(dòng);上、下梁、滑塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成,具有良好的穩定性和剛性;立柱采用45號圓鋼,表面鍍硬鉻,確保永遠不會(huì )生銹;
1.2、油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸,油缸為活塞式結構,油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進(jìn)行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨;
1、3、模具采用45號鋼,經(jīng)特殊工藝加工而成,為保持精確度,進(jìn)行線(xiàn)切割處理,可實(shí)現長(cháng)期使用不變形不斷裂,模具根據客戶(hù)要求定做;
 
2、液壓系統:由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過(guò)濾器、冷卻器、油管等組成,液壓閥為大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統,以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構,底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專(zhuān)用電機,降低車(chē)間噪音。
 
3、電器系統:400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機有獨立的電氣控制箱,集中控制整個(gè)機器的運轉。400噸耐火磚成型液壓機配有光電保護裝置和急停按鈕,確保作業(yè)時(shí)人員和設備的安全。
 
4、操作系統:400噸耐火磚成型液壓機采用PLC編程控制系統,實(shí)現自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換,可根據工作環(huán)境進(jìn)行調整,可滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝要求。

耐火磚壓制成型現場(chǎng)
 
安裝操作注意事項:
1、操作者必須經(jīng)過(guò)嚴格培訓,需要掌握設備性能和操作技術(shù),考核合格后才能操作設備;
2、400噸四柱液壓機工作前,應檢查設備有無(wú)漏油、周?chē)袩o(wú)閑雜人等,確保安全后方可開(kāi)機;
3、液壓機啟動(dòng)后應空轉10分鐘,檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現象;
4、400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機工作過(guò)程中不得調試設備,不得隨意接觸移動(dòng)部件;
5、設備工作時(shí)出現異常或噪音,應立刻停機檢查,直到問(wèn)題解決;
6、400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機工作完畢,應切斷電源、將液壓機立柱和模具干凈,加好潤滑油,工件清理干凈,擺放整齊。

壓制成型耐火磚


售后服務(wù):
400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機售后服務(wù):設備質(zhì)保期為一年,在質(zhì)保期內廠(chǎng)家將無(wú)償維修和更換零部件,質(zhì)保期后將收取一定的費用,如果由需方人為因素造成的設備損壞,廠(chǎng)家維修或提供的配件均按一定的價(jià)格收取。
 
1、嚴格按400噸耐火磚成型液壓機一模出兩塊_400T壓力機質(zhì)量體系要求,安裝、調試設備,設備調試完成后經(jīng)客戶(hù)驗收合格,需對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓,直至可以獨立操作和維護設備;
2、后期遇到故障,可聯(lián)系我們,我公司會(huì )快速給予答復或到現場(chǎng)解決;
3、定期電話(huà)回訪(fǎng)或都客戶(hù)現場(chǎng)回訪(fǎng),對出現的問(wèn)題積極解決,并進(jìn)行改進(jìn)。

 

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