A级毛片100部免费看_粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機

產(chǎn)品名稱(chēng)：粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
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粒子鋼熱壓成型液壓機也稱(chēng)粒子鋼熱熔壓塊機、粒子鋼熱壓塊機主要用于壓縮：鐵屑，銅屑和鋁屑。壓縮產(chǎn)品是圓柱體。鋼渣粒子鋼熱壓成型系統通過(guò)傾斜布置加熱滾筒，使物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸。隨著(zhù)加熱圓筒的轉動(dòng)，鋼渣粒子鋼在重力的作用下運行到較低一端，得到熱壓成型所需的熱量。在加熱滾筒的尾部有加熱裝置，由天然氣供給熱量，加熱滾筒的裝置分為：高溫區、中溫區、低溫區，入料端為低溫區，采用廢氣直接循環(huán)進(jìn)行預熱，預熱好的鋼渣粒子運行到中溫區進(jìn)行300℃預熱，再進(jìn)入高溫區進(jìn)行700℃輻射。烘干好的700℃鋼渣粒子鋼經(jīng)過(guò)傳輸系統傳輸到粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機系統里進(jìn)行熱壓成型，熱壓成型的鋼渣粒子鋼密度為6.2--6.6Pa。目前，山東威力重工就為客戶(hù)設計定做了兩臺粒子鋼熱壓成型液壓機設備，噸位在1600T左右，目前該設備正式投入生產(chǎn)，，調試人員回來(lái)后反饋的照片，一起了解下。想了解粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機的更多資料聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）山東威力重工可根據需要設計定做800噸、1000噸、1600噸、2000噸粒子鋼熱壓液壓機設備。

1600噸框架式粒子鋼熱壓成型液壓機

粒子鋼熱壓成型液壓機的特點(diǎn)：

1、推缸與推頭之間采用球形結構連接，可靠性好，使用壽命長(cháng)。

2、進(jìn)料口配有分散剪切刀，剪切效率高。

3、低噪音液壓回路設計，故障率低。

4、易于安裝，無(wú)需地基。

5、水平結構，可配備輸送帶上料或手動(dòng)上料。

6、

設備組成結構特點(diǎn)：

1、粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機由機身、主缸、滑塊、導軌等部分組成。機身為框架式結構，主缸固定在上梁上，滑塊沿導軌上下運動(dòng)，間隙可調，剛性好，精度高，性能穩定。導軌潤滑采用稀油自動(dòng)潤滑。

2、機身、模具臺面為全鋼板焊接結構，鋼板采用性能優(yōu)良而且焊接性能良好的Q235－A 鋼板，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊后激震時(shí)效消除應力。滑塊與工作臺上平面的平行度，調整方便,調整精度高。此外,導軌設有加油孔,并配有稀油自動(dòng)潤滑系統。滑塊下平面加工有 T 型槽，用于安裝模具，T 形槽尺寸按甲方提供尺寸制作。滑塊前后尺寸盡量小。滑塊行程控制采用無(wú)觸點(diǎn)接進(jìn)開(kāi)關(guān)，接進(jìn)開(kāi)關(guān)采用日本 OMRON 公司產(chǎn)，確保性能可靠。滑塊壓力可在 15%—100%范圍內調節。

3、主油缸：油缸采用柱塞缸結構，側缸采用活塞缸，油缸通過(guò)螺母安裝固定在上橫梁上。油缸體采用 45#鋼鍛件，活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度在 HRC42以上,使用壽命長(cháng)；油缸內表面經(jīng)過(guò)強滾壓工藝，油缸密封采用 V 形組合密封，性能穩定可靠。

4、潤滑系統：潤滑系統采用自動(dòng)潤滑。

5、工作節拍 13±1S （不含上下料時(shí)間）

粒子鋼熱熔壓塊機

工藝動(dòng)作：

粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機液壓系統可實(shí)現定程壓制和定壓壓制，并設有調整、半自動(dòng)、自動(dòng)三種工作方式。調整（點(diǎn)動(dòng)）：按壓某一工作按鈕，即有相應動(dòng)作，抬手即停，主要用于機器的調整和檢查。

半自動(dòng)：按壓雙手壓制按鈕，則自動(dòng)完成一個(gè)規定的工作循環(huán)。

自動(dòng)：根據設定程序，自動(dòng)完成一個(gè)規定的工作循環(huán)。

粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機還適用于：粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭等產(chǎn)品的壓塊成型。

粒子鋼熱壓壓塊成套生產(chǎn)設備現場(chǎng)

粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機在粒子鋼成型工藝的應用：

1、原料：廢鋼鋼塊制造所需的鋼粒、鋸口屑、顆粒鋼屑和氧化鐵全部由建設單位外購入廠(chǎng)，并于廠(chǎng)區生產(chǎn)車(chē)間內合理堆放，等待生產(chǎn)使用。

2、上料：將原料以一定比例混合后，放置于斗式提升機中，提升至傳輸皮帶，通過(guò)皮帶的傳送作用將原料運送至低溫對流加熱器中進(jìn)行初步烘干；斗式提升機運行過(guò)程中，轉輪旋轉和皮帶摩擦等過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一定的噪音，噪聲值在70dB（A）~80dB（A）之間。

3、低溫對流：原料在低溫對流加熱器中通過(guò)后續精確調溫加熱器中的熱氣流進(jìn)行初步烘干，低溫對流加熱器中的熱氣溫度在200℃~300℃之間，經(jīng)低溫對流加熱器烘干；初步烘干的原料在傳送系統的輸送下進(jìn)入精確調溫加熱器進(jìn)行進(jìn)一步處理，原料表面的水分和析出的少量金屬顆粒物隨熱煙氣在風(fēng)機的牽引下送至換熱器中；冬季換熱器開(kāi)啟，利用煙氣余熱對廠(chǎng)區進(jìn)行供熱，夏季換熱器不開(kāi)啟，直接進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)自帶的布袋除塵器處理后，經(jīng)15m高排氣筒排放；加熱過(guò)程中原料上附著(zhù)的少量金屬顆粒物會(huì )因熱煙氣的流動(dòng)而飄浮，并隨熱煙氣進(jìn)入換熱器中；設備運行和傳送帶運轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的噪音，噪聲值在75（A）~90dB（A）。

4、精確調濕：經(jīng)低溫對流加熱器烘干后的原料通過(guò)傳送系統運送至精確調濕加熱器中，本工序熱源由天然氣燃燒提供，天然氣由槽車(chē)經(jīng)廠(chǎng)區管線(xiàn)輸送至生產(chǎn)車(chē)間，通過(guò)天然氣噴嘴向加熱器內添加天然氣，加熱器內設置點(diǎn)火裝置，用于點(diǎn)燃設備內的天然氣，加熱器加熱溫度在400℃~500℃之間，將原料內的少量水分烘干，并破壞各鋼粒的穩定狀態(tài)，使各鋼粒間的間隙縮小，促使各鋼粒初步熔合，提高壓制成型的成品率和合格率；處理后的原料通過(guò)傳輸系統運送至下一工序，天然氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣和少量鋼粒表面析出的顆粒物在風(fēng)機的牽引下進(jìn)入低溫對流加速器，對后續原料進(jìn)行初步烘干作業(yè)；加熱過(guò)程中原料上附著(zhù)的少量金屬顆粒物會(huì )因熱煙氣的流動(dòng)而飄浮，并隨熱煙氣進(jìn)入低溫對流加速器中；設備運行和傳送帶運轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的噪音，噪聲值在75（A）~90dB（A）。

5、轉運：經(jīng)低溫對流加熱器和精確調濕加熱器處理后的原料通過(guò)中間高溫轉運器運送至壓力機中，等待壓制制型，在轉運過(guò)程中，通過(guò)保溫箱對原料進(jìn)行保溫，保溫箱采用換熱器中提供的余熱進(jìn)行保溫，保溫箱的保溫溫度在100℃~200℃之間。

6、壓制成型：運送至粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機的原料，將壓力機液壓調整至合適強度，對高溫的鋼粒施加壓力，在粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機擠壓下原料壓制成粒子鋼塊；鋼粒在擠壓過(guò)程中會(huì )有少量金屬顆粒物產(chǎn)生，設備運轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的噪音，噪聲值在85（A）~95dB（A），同時(shí)粒子鋼熱壓成型液壓機_粒子鋼熱熔壓塊機采用油壓工藝，定期會(huì )產(chǎn)生一定量的廢液壓油以及設備清潔擦拭和吸附泄漏液壓油的抹布。

7、運輸入庫：成型的粒子鋼塊在裝載吊機的磁力吸附作用下，被運送至成品堆放區，人工對粒子鋼塊進(jìn)行打包后，暫存在成品堆放區，定期外售。

粒子鋼熱壓成型上料裝置

鋼渣粒子鋼是在鋼廠(chǎng)廢爐料里面分選出來(lái)的一種粒子鋼，它的顆粒比較細小，含鐵水量都在85%以上，但是鋼廠(chǎng)在回煉的過(guò)程中不容易冶煉，因為粒子鋼是一種比較松散顆粒比較細小的顆粒，在鋼廠(chǎng)冶煉過(guò)程中容易流失，浪費了資源、提高了成本。鋼渣粒子鋼熱壓成型系統解決了上述弊端，將粒子鋼烘干至600℃--700℃，再熱壓成型，成型的塊狀物體比重為50--60公斤，方便鋼廠(chǎng)高爐降溫用，在投爐過(guò)程中也不容易被吹出，使成品料出水量提高，此項目屬于循環(huán)再利用項目。

保養與維護：

1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2、油液進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應超過(guò)三個(gè)月；

4、粒子鋼熱壓成型液壓機滑塊應經(jīng)常注潤滑油，汽車(chē)/電動(dòng)車(chē)保險杠模壓成型框架式液壓機立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6、每半年校正檢查一次壓力表。

7、粒子鋼熱壓成型液壓機較長(cháng)期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。