- 產(chǎn)品名稱(chēng)：玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機
- 推薦度：
- 參數特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
- 購買(mǎi)須知
咨詢(xún)熱線(xiàn) : 18306370898
玻璃鋼風(fēng)機是指玻璃鋼（FRP）材質(zhì)的風(fēng)機，其外觀(guān)、尺寸與鋼質(zhì)風(fēng)機完全相同，只是外殼與葉輪為玻璃鋼材質(zhì)，其大特點(diǎn)是耐腐蝕，耐酸堿，屬于防腐風(fēng)機的一種。玻璃鋼風(fēng)機的外殼與葉輪一般都會(huì )使用玻璃鋼制品成型液壓機來(lái)完成模壓加工。
玻璃鋼風(fēng)機外殼與葉輪都屬于模壓成型工藝，模具中一般運用的是液壓機，將模具上下兩部分固定在玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機上，試模材料放在打開(kāi)的模具上，然后封閉液壓機，用模壓成型模溫機操控好的溫度和液壓機發(fā)生的壓力使原資料融化模具的型腔內。當料塊進(jìn)入模腔后，液壓機快速下行。當上、下模吻合時(shí)，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過(guò)一定的固化制度后，制品成型結束。成型過(guò)程中，要合理地選定各種成型工藝參數及液壓機操作條件。
SMC風(fēng)機外殼模壓機也稱(chēng)作玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機，該設備還適用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等復合材料的模壓成型。機器參數如臺面大小，開(kāi)口，行程，速度等都可按照客戶(hù)的要求定制。 機器廣泛應用于汽車(chē)（保險杠、底護板、導流板頂棚等）、鐵路車(chē)輛（高鐵動(dòng)車(chē)內飾）、建材/建筑（水泥擋板、埋地管材等）和電子/電氣領(lǐng)域（電表箱等）中的零、部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。
2000噸四柱液壓機-玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓機
2000噸四柱液壓機模壓玻璃鋼風(fēng)機外殼
模壓成型的玻璃鋼風(fēng)機外殼
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機的結構特點(diǎn)：
機身
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過(guò)立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個(gè)固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。
——上梁
上梁采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構，焊接方式采用二氧化碳氣
體保護焊接，焊接后進(jìn)行退火處理，徹底消除內應力，上梁上平面裝有安全維修平臺、充液油箱，四周有安全防護欄，外形美觀(guān)。
——滑塊
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機滑塊采用 Q235-A 鋼板焊接而成的箱式結構，同上梁一樣采用二氧化碳
氣體保護焊，退火處理。滑塊下平面設有 T 型槽，間距 300mm（也可以根據用戶(hù)需要定做），滑塊的四角裝有四角八面的可調導軌。
——底座
底座焊接結構和工藝方式同上梁、滑塊。
——工作臺
工作臺結構同上梁、滑塊為箱式結構，焊接后退火處理。工作臺上平面設有 T 型槽，T 型槽間距 300mm(可以根據用戶(hù)要求定做)，工作臺上面橫向和縱向中心線(xiàn)上均加工有模具定位槽。
——拉桿及鎖母
拉桿材料為 45#鋼，中頻淬火處理后加工而成。鎖母為鍛鋼件加工而成
液壓機油缸
玻璃鋼風(fēng)機外殼模壓成型機_2000噸SMC風(fēng)機殼液壓機滑塊驅動(dòng)主油缸共 3 個(gè)，主油缸體為鍛件，內孔經(jīng)珩磨加工而成。活塞桿材質(zhì)為 45#鍛件，表面淬火處理，硬度達到 HRC45 以上。
玻璃鋼風(fēng)機的應用范圍：
玻璃鋼風(fēng)機適用于辦公大樓、商場(chǎng)、影劇院、醫院、工廠(chǎng)企業(yè)車(chē)間、地下室等場(chǎng)所通風(fēng)排氣，所輸送的應為不含粘性物質(zhì)的氣體，且氣體溫度不大于80℃，介質(zhì)所含物質(zhì)量不大于150mg/M3。
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